Prednosti & amp ; Slabosti Sušenje
sušenjem z razprševanjem ,metoda dehidracija izbira za živilske industrije in farmacevtskih , zaposluje razprševalec in tok vročega plina za proizvodnjo suhih praškov, granul ali aglomerate iz tekočine ali gošče . Razpršilo razprši tekoče gorivo, v drobne kapljice , iz katere tekočina izpari , ki zapuščajo za seboj trdne snovi . Izdelki suhe uporabljajo ta postopek, vključujejo mleko v prahu , cake mix, instant kavo , detergent , barvilo , keramični prah in ekstrakt kvasa . Prednost: hitrost in vsestranskost
Sušenje v enem koraku zmožnost , da dokonča proces sušenja v nekaj sekundah mu daje prednost pred drugimi tehnikami industrijsko sušenje . V živilski industriji , se hitro suši , ima ključno vlogo pri zagotavljanju minimalno skupno izgubo okusa. Proces deluje na temeljnih načelih in so dovzetni za avtomatizacijo. Proces je vsestranski in prilagodljiv različnih industrij in njihovih osnovnih surovin in proizvodnih specifikacij. . Skoraj vse surovine, ki jih je mogoče črpati – raztopine , suspenzije , blato , topi , paste , geli – lahko prav tako posušiti z razprševanjem
Prednost: Quality Control
atomizacijo proizvaja prah obvladljive velikosti delcev in splošno kakovost . Druge značilnosti , spremenjene času sušenja z razprševanjem vključuje nasipno gostoto , stopnjo kristaliničnosti in nivojev preostalega topila . Biti sposoben za nadzor teh parametrov narediproces zaželen za panoge, kot so farmacija, kjer jeoptimalna absorpcija zdravila v veliki meri odvisna od velikosti delcev . V proizvodnji barvilo , prah enotno konsistenco zagotovi njihovo priročno disperzije v podvozju barve . Živilska industrija postavlja premijo na vsebnost vlage, ki določa rok uporabnosti izdelka v
Slabost: . Visoka Capital in režijske stroške
sušenje Spray stojala up ogromen stroški od potrebne opreme, in iz njenega neprekinjenega delovanja . Glavno in pomožno opremo so enako draga , ne glede na vrsto razpršilnika in zmogljivosti za lase . Razpršilne sušilniki imajo običajno nizko toplotno učinkovitost , zaradi velikega volumna vročega zraka , ki kroži v komori brez stika delcev . Poleg tega , sušilniki razpršilne šobe , ki uporabljajo dve tekočine potrebujejo komprimiran plin za atomizacijo . Brez upoštevanja stroškov dela in vzdrževanja , zahteve visoke energetske in tlaka v veliki meri že dodati režijskih stroških
Slabost: . Vzdrževanje Vprašanja
Vzdrževanje Spray za lase večinoma vključuje vprašanja s šobo uporabljeno . Eno – in dvo- fluid fluid šobe so še posebej nagnjeni k zamašitev in abrazijo na šobe usta . Rotacijski disk atomizerji , zaradi števila gibljivih delov v neposrednem stiku z praškov , trpijo notranji koroziji . Nazadnje , vprašanja s praški , ki vztrajajo na notranjih stenah komore dodatno prispeva k čiščenju stroške in izgube dobička.